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一种易拉盖***模具制造技术

　　本发明专利技术公开了一种易拉盖***模具，包括***圈，***圈左端连接有定模座板，定模座板通过一螺钉连接有一型芯，一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，定距螺杆连接有二型芯，二型芯与一型芯之间设有环形型芯，二型芯通过二螺钉连接有密封圈，密封圈上收水管接头，水管接头下方设有复位杆和支承柱，支承柱下方连接有动模座板，动模座板右端上表面连接有推板，推板连接有推杆固定板，推杆固定板连接由支承板，支承板上连接有拉料杆，拉料杆连接有二型芯固定板，二型芯固定板上设有导柱，导柱连接有导柱推板，导柱推板连接有一型芯固定板，一型芯固定板上设有垫板，垫板连接有固定板，***圈下方设有浇口衬套。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的耐用度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。

　　提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

　　易拉盖模具受力状态要良好, 防止偏载、悬臂、单向受力等; 可*的导向对于减小工作零件的磨损、保证间隙的均匀性、避免易拉盖模具的啃伤和避免压力中心的不对正极为有效。如在设计精冲深长小孔的凸模时, 应合理采用凸模护套结构, 在设计某些大型易拉盖模具时, 在其内部结构中应考虑采用小导柱来增加导向精度。压料板、凸模导向也要好,当料厚t ≥4mm 时,凹模好是加预应力套。由于精冲易拉盖模具的各构件之间的配合比较精密, 使用的润滑油很稠, 在凹模底面和冲孔凸模间, 以及在配合准确的凸模座和底座间易形成密闭空间。在温度较低的易拉盖模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。易拉盖模具运动过程中, 封闭区的空气不易迅速排走, 使易拉盖模具构件间由于摩擦引起的热量不易随空气带走, 将影响推件板、顶料杆的运动, 减低生产速度, 甚至会引起制件不平的现象, 影响精冲模的正常寿命, 因此应在凸、凹模底面、凸模固定板以及底座上开排气槽.

正确选择易拉盖模具材料

　　合理地进行易拉盖模具零件的锻造及热处理

　　在选择易拉盖模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高易拉盖模具耐用度的主要途径之一。易拉盖模具带你了解易拉盖易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造易拉盖模具时，必须合理的掌握热处理工艺。

　　Toolox材料是由钢厂直接预硬的淬火调质钢，不再需要热处理，配合上恰当的表面处理(如氮化),Toolox基体材料的高韧性,配合上表面层的高硬度,能达到优异的效果。

　　合理的安排易拉盖模具制造工艺及保证加工精度

　　易拉盖模具加工基本特点

　　(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。易拉盖模具的尺寸精度往往达μm级。

　　(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

　　(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。