食品包装裁切刀模具加工性价比高「多图」

影响模具成本的各种因素

影响模具成本的各种因素 个因素，制品的合理设计是影响模具成本的要素。 我相信，在场的很多人不会认同我的看法。制品的设计合理与否，怎么可能是影响模具成本的因素。大家看看，脚，就把球踢到我们整车厂来了，但是大家仔细想想，假如制品设计得不合理，对模具企业来说，是怎么一个情况，那是一场灾难。我从事模具40多年，这样的事经历得多了，有时为了实现制品上的一个倒扣，而产品工程师和模具设计师没有很好的沟通，模具的成本就会成倍地增加。 我有幸参与了上海一家汽车公司的一款适合***人用的小轿车内饰件的设计。其中有个零件叫中隔板，按原来的设计，这个零件很大，模具的制作成本在400万左右。配套的注塑机在4000吨以上。后来我建议将它分割成2件。2套模具的制作成本加起来也没有超过200万。配套的注塑机都选用了1500吨的机型。后是皆大欢喜。这样的例子太多了。所以，一个产品设计师，要尽量多地了解模具的知识，使得设计出来的产品尽量适合模具工程的进行，不要无端地增加模具的制作难度和成本。在满足整车装配的前提，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。但是，假如生产关系重新组合，注塑公司和模具公司是一家的，那会怎么样？事实上，这是一个社会大趋势，现在运作的比较好的公司，都是注塑公司和模具公司结合为一体的，单纯靠制作模具而存在的公司，几乎都不能生存了。所以，产品设计不合理，就会直接增加模具成本。

影响食品裁切刀模具的因素

影响食品裁切刀模具的因素 食品裁切刀模具是由活动的下平台向上移动与固定的上平台压合而产生的。在模切过程中，主要受到以下几方面的阻力。 （1）食品包装裁切刀切入纸板时受到的阻力，纸板越厚、越硬，对的阻力越大。 （2）模切版上的两侧需要安装胶条，其目的是使模切完成后纸板能及时从上弹出，脱离。纸板越厚，将纸板从弹出所需的力就越大，安装的胶条要求更硬一些，才有足够的弹力。当切入纸板时，胶条受挤压产生阻力，阻力的大小和胶条的硬度、版面上胶条的总长度以及胶条的宽度有关。 （3）模切过程中油墨，钢线要配合压痕线使纸板产生塑性变形。纸板越厚、越硬，加载过程中钢线对纸板塑性压痕时受到的阻力也就越大。 （4）食品包装裁切刀切透纸板，压在平台上，平台对所产生的阻力。 克服上述几方面的阻力，使纸板切断并压出痕迹所需要的力，即模切所需的压力。在调节食品裁切刀模具之前，需要先估计所需的压力，以便调节调压机构到适当的位置。模切所需的压力大小主要取决于以下几方面。 1.模切版上、钢线的总长度。总长度越长，纸板对、钢线产生的阻力越大，所需的食品裁切刀模具就越大。 2.纸板的厚度和硬度。纸板越厚、越硬，切断纸板和使纸板发生塑性变形产生压痕所需的食品裁切刀模具就越大。 3.胶条的硬度和面积。粘贴的胶条硬度越大，宽度越宽，加起来的总长度越长，对纸板产生的阻力越大，所需的食品裁切刀模具也就越大。应当根据纸板的厚度选择适当硬度的胶条，且胶条不需要太宽，把胶条截成小段，间隔地布置在的两侧，这样可以减少模切所需的压力。

食品包装裁切刀模有什么区别

食品包装裁切刀模有什么区别 食品包装裁切刀模具和食品裁切刀模具是在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。其精度较高。食品包装裁切刀模具与食品裁切刀模具的区别相对于食品裁切刀模具，食品包装裁切刀模具的精度更高，可控制在±0.03MM，而食品裁切刀模具的精度在±0.1MM，其精度是显而易见的。 但食品包装裁切刀模具的加工时间比食品裁切刀模具要多2倍以上，其材料工时消耗多，致使食品包装裁切刀模具的价格比传统刀模的价格高出好多，但因为它的精度高、不易变形等优点，还是值得考虑的。加工设备比较常用的加工设备是雕铣机。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。 激光切割模切版是由电脑控制的激光切割机上进行的，它是激光作为能源，通过激光产生的高温对模板的材料进行切割的方法。进行激光切割首先需要将整版模切图输入电脑，由电脑控制模切版相对于激光头的移动进行切割。激光切割因为使用电脑控制，模切版切割精度很高。但在切割过程中影响切割质量的因素较多，有材料质量参数，板材厚度，激光输出功率，辅助气体的种类和压力，喷嘴的直径、口径、材料与喷嘴的距离间隙；透镜的焦距、焦点的位置，以及切割速度等。所以在实际生产中，借鉴以往经验来确定加工效果是极其重要的。今年来食品裁切刀模具设备已经国产化，价格较之以往下降了许多。不少印刷包装厂组建了自己的食品裁切刀模具车间生产食品裁切刀模具，节省了不少的模具成本。