中山精密齿轮供应厂家直供「多图」

精密塑胶齿轮模具是如何设计的？

　　这种自展成构建技术使设计者能在精密塑胶齿轮模具啮合时大限度的发挥齿轮的作用和性能。轮齿可以做得更长以增加啮合工作区，或加大齿厚以增加齿的强度。仍需注意的是传统齿轮所涉及的接触比和齿轮强度等问题。

　　这种设计方法的另一个优点是，CAD绘制的几何图形可用来与模制齿轮进行比较——采用光学方法或扫描式坐标测量机进行对比测量。

　　如何提高精密塑胶齿轮模具的精度？

　　1.2公法线长度误差(即运动偏心)

　　滚齿是用展成法原理加工齿轮的，从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。

　　它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。这种设计方法的另一个优点是，CAD绘制的几何图形可用来与模制齿轮进行比较——采用光学方法或扫描式坐标测量机进行对比测量。公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的大误差，这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的，还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成，再者分齿挂轮齿面有严重磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。

精密塑胶齿轮模具分型面如何分类

　　分型面是动、定模的分界面，也是打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面。工装并紧螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度也要≤0。在设计塑料成型模具时，分型面的选择是一个重要的设计内容，分型面选择合理，模具结构简单，塑件容易成型，并且塑件质量高，如果分型选择不合理，模具的结构变得复杂，塑件成型困难，并且质量差，因此，对分型面的选择必须给予足够的重视。

　　分型面的表示方法有：

　　1）相向分开

　　2）单向分开

　　3）顺序分开

　　分型面的分类有：

　　1）按分型面的数目，有单分型面，双分型面和多分型面三种。

　　2)按分型面与开模方向的关系，有与开模方赂平行的分型面，与开模主方向垂直的分型面，与开模方向成一定夹角的斜分型面等

　　注塑齿轮模具怎么***保护？

首要，***须知：注塑模具***时，需求依照图纸查看部件。即便没有特别指示的东西，也要在入库时进行查看；不得私行修正不符合图纸规则的模具零部件尺度，也不能用垫块或垫片进行追加刺进等等；出产订单完成后的模具***，有必要参照出产部分供给的问题点、出产部分记载以及终究产品进行；在模具***中，如发现重大问题，应立即向上级主管陈述，并等候指示。然后，选择一个基圆齿厚并在一个齿轮上画出渐开线齿形以及与齿轮的距离，确定其工作压力角。

　　其次，有关注塑模具***的具体要求：在替换模具部件时，承认将替换的部件质量合格；经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。各部件拆开、安装要轻敲、缓压；模具镶件安装时，承认合作空隙合格；防止部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、残缺、铁锈等状况；如有部件替换，及时与模具设计部分交流和承认，拆开模具前后时，留意坚持各个部件拽拉平衡；如有需求替换的部件，有必要及时替换。