佛山易拉盖冲头费用信息推荐

　　易拉盖模具加工方式和材料选用

　　设备操作人员缺乏，仅有的几台设备之中还有的出现操作者流失，使设备无法发挥作用。模具的用户对使用国产模具心存疑虑，也增加了推广国产模具的难度。虽然难度仍较大，但现在毕竟已经有了开始。制罐行业日益激烈的市场竞争，也在促使使用有关模具的企业寻求降低生产成本的方法。只有国产模具的开发上市，取代进口模具才能给模具的消费企业带来新的降低生产成本的机会。该类国产模具的市场经济前景确实广阔，但也确实需要国内的模具制造骨干企业付出相应的努力。另外，在国产的高性能模具材料方面，高精度磨床的刀具的制造水平方面，也与世界***水平存在一定差距，从而增加了开发生产高精度模具的难度。国产材料的性能指标和质量指标存在稳定性不够等问题，这些企业也有待早日达到更高的产品质量标准和更高的质量管理水平。让我们共同促进国产模具能够早日完全达到世界***水平。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

　　提高易拉盖模具使用寿命途径:

　　1、审查精冲件的工艺性。精冲件的工艺性(特别是圆角半径) 对精冲模的寿命有一定影响,对于工艺性较差的(尤其尖角) , 应向设计部门提出改善建议。图1 为零件的圆角半径与易拉盖模具寿命的关系,一般R / t ≥0. 8 较好, 如小于0. 25 则会导致易拉盖模具寿命较低。因此，除了易拉盖模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，易拉盖模具设计时应充分考虑易拉盖模具温度的控制方法。

　　2、精冲易拉盖模具的材料选择和热处理。精冲易拉盖模具主要工作零件的材料一般选Cr12MoV , 当制件厚度大于4mm 时, 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速钢。对于工作强度很大、受力苛刻的凸模和凹模,则采用粉末冶金钢(V4、ASP23、ASP30) 或硬质合金GT30。凸、凹模热处理的硬度一般取58~62HRC ,对于以磨损为主要失效形式的、形状简单的易拉盖模具,可取60~64HRC ; 对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的易拉盖模具, 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC。其包括呈一体结构的圆筒形套体及圆台形推料头，所述圆筒形套体上设有安装法兰，所述圆筒形套体及圆台形推料头均由尼龙材料制成。

　　对于Cr12MoV 易拉盖模具的热处理, 当刃口形状较简单、冲裁料厚较薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工艺(1020°C 淬火、220°C 回火) 可获得较高的强度和耐磨性。当刃口形状较复杂、冲裁料较厚( t gt; 3mm)时, 采用2 次硬化工艺(1080°C 淬火、520°C 回火)则可获得较高的冲击韧性和稳定性。对于W6Mo5Cr4V2 易拉盖模具的热处理, 必须采用低温淬火工艺才能获得较高的强度和良好的韧性。一种易拉盖送盖装置的制造方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及瓶盖输送装置领域，更具体地说，涉及一种易拉盖送盖装置。

易拉盖基本盖冲压模具的退料套的制作方法

于易拉盖基本盖冲压模具的退料套，属于易拉盖制造。其包括呈一体结构的圆筒形套体及圆台形推料头，所述圆筒形套体上设有安装法兰，所述圆筒形套体及圆台形推料头均由尼龙材料制成。以往的冲压设备偏于陈旧，生产率不高，使得对高精度模具制造的推动力不够。所述圆筒形套体及圆台形推料头的外侧均布有加强筋，所述圆筒形套体及圆台形推料头的内侧连接处设有筋板。