深圳高速CNC加工产品介绍

　　高速CNC加工有下列优点：

　　①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

　　②加工质量稳定，高速CNC加工，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

　　③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用***佳切削量而减少了切削时间。

　　④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　　数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

　　高速cnc加工机械精密零件的几个要点

　　机械的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等工序。现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

　　在精密机械零件加工生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

　　高速CNC加工中心冬季如何***：

　　1）确保润滑泵工作正常，并且预热后再进行工作。

　　2）必须保证冷确液的流动性，避免温度过低产生凝结，因为冷确不通畅成造刀具等冷却不及时。

　　3）下班后，若不能保证水箱的冷却液不凝结，***好将水倒出，并排出主轴和水管内的冷却液，防止结冰导至堵塞或。

　　4）冷却液如倒出，第二天千万不能忘记须重新加入水箱，并且低速运转，确保各出水口正常出水。

　　5）及时清理切削液中的杂质，避免主轴内部堵塞，造成冷循环不畅通等等。

　　6）及时清理机床中的切屑，避免推积造成的排水堵塞或行程障碍，甚至可能因此导致机床产生故障。