五金冲压模具电话-中山五金冲压模具-土田精密模具择优推荐

五金冲压模具尺寸变异的类型有哪些？

　　(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。

　　(2)没有引导：引导销或其他***装置没有作用，送料机没有放松或引导销径有异，无法矫正引导。***块磨损，送距过长。

　　(3)冲模太短：弯度变大，倒角不够，成形不完全。

　　(4)逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

　　(5)顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

　　(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。

　　(7)导料不佳：导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。

　　五金冲压模具的分类

　　1、单工程五金冲压模具:利用单站模具完成所需要的冲压作业，是构造上之冲压模具，大多以人工操作之;

　　2、复全工程五金冲压模具:利用单站模具之上下相之二组冲头与母模完成二个或以上的冲压加工制程，是制品尺寸精度控制之冲压模具;

　　3、连续工程五金冲压(PROGRESSIVE DIE):送条于冲压过程中是处于连续状态，中山五金冲压模具，利用送料装置逐次将料条移动一个磅料节距滴用于大量快速生产方浮法，此类冲模可细分为冲切型连续冲模，五金冲压模具厂家，含弯曲工程之连续冲模，引伸型连续冲模等三类。

　　五金冲压模具爆裂原因及分析

　　五金冲压模具模板爆裂，是一种很常见的情况，五金冲压模具电话，但严重的时候，是一块模板一下子分成了好几块。当然，造成模板直接开裂的原因有很多中，从模具设计、原材料购买到冲压操作过程，都能够对其造成影响.下面小编整理以下模具爆裂原因。

　　爆裂原因分析如下：

　　1、落料不顺

　　生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎，这一点常见，组装的师傅如果不注意，像落料孔多的时候，五金冲压模具厂，或者模具有垫块时，容易出现这种情况。

　　2.设计工艺

　　模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。