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发布时间:2020-03-05 11:20:51
土田精密模具讲解高速CNC与普通机床的相似以及区别
高速加工中心,特别是高速硬铣在模具制造业中得到了广泛应用和推广,传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工,不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量,大幅度减少了加工时间,而且简化了生产工 艺流程,从而显著缩短了模具的制造周期,降低了模具生产成本。对于非球头刀,如平底刀或牛鼻刀等,吃刀时刀尖与工件间为面接触或线接触,在用肉眼细看吃刀飞屑的同时能兼听到切削声,对刀的吃刀深度一般为0。
CNC高速机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统,这不仅是为了提高生产率,也是为了达到高速切削中刀具正常工作的条件,否则会造成刀具急剧磨损,***加工工件的表面质量。
进给系统只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内实现准停才有意义。为了实现高速进给,除了可以采用经过改进的滚珠丝杠副外,直线电动机驱动成为高速进给系统的发展方向。
模具加工用的高速加工中心或铣床上多数还是采用伺服电机和滚珠丝杠来驱动直线坐标轴,但部分加工中心已采用直线电机,例如德国Ramp;ouml;ders公司的RXP500DS/RXP800DS型高速铣床和德吉马公司的DMC75V
linear型高速加工中心(其轴加速度达2g和快速行程速度达90m/min)。由于这种直线驱动免去了将回转运动转换为直线运动的传动元件,从而可显著提高轴的动态性能、移动速度和加工精度。
高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速非常高,因此对高速加工机床的控制系统提出了更高的要求。用于高速切削的数控装置必须具备很高的运算速度和精度。采用快速响应的伺服控制,以满足复杂型腔的高速度加工要求。CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。高速CNC加工中心高速CNC加工中心在使用时需要进行一些工艺参数的设置,比如进给速度,主轴转速,主轴正反转,换刀,冷却液的开关等。
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