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　　正确选择易拉盖模具材料

　　不同的易拉盖模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高易拉盖模具的耐用度必须要选择好的材料。Toolox系列的材料所具备的以上特性, 使得Toolox系列材料应用在部分易拉盖模具方面有着特殊的优势。易拉盖模具带你了解易拉盖易拉盖是用于罐头封盖和开启之用，其定义是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。

　　1) 较厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板),不锈钢板,以及有色金属板的冲压成型模具,比较典型的是空调翅片模具等。

　　2) 拉伸模具,不锈钢拉伸模具。

　　3) 冷挤压模具.冷挤压304不锈钢,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

　　4) 高尺寸稳定性要求的大型冲压模板。

易拉盖的基本盖冲压过程中，机台自动进料机构将铝片送入模具区域，上模芯安装在上模板上，上模板在机台曲轴的带动下，做上下往复运动，上刀与下刀将铝材落料并由上压料环、下成型环及上下模芯对材料进行拉伸成型。在上刀与下刀闭合后的抬起过程中，铝片会卡在上刀外壁，此时需要安装在上刀外部的退料套将冲压好的铝材从上刀外壁退出，这样才能通过自动进料机构继续对片材进行冲压加工。对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的易拉盖模具,可取56~60HRC,甚至54~58HRC。

　　模具的设计原理

　　因为不同的成型模具已应用很多领域，加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。而常用的机械电动送盖装置不足之处在于动力电机频繁启动从而造成电机受到冲击电流的影响缩短使用受命，还会因散热不好造成过热而烧坏。

　　2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。每种塑料***成型都有一个合理的易拉盖模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。

　　3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

　　4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

　　5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。