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发布时间:2020-01-15 07:20:03
五金冲压模具各部件在设计上的要求
为了保证生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出五金冲压模具在设计上的要求。
1. 冲压模具中的工作零件,五金冲压模具厂家,如凹凸模材料一定要保证硬度,强度,热处理满足要求,杜绝使用中出现断裂情况。
2. 冲压模具中的***零件设计要便于操作,采用合理的***方式。
3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。
4. 导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。
5. 冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。
五金冲压模具的处理方式
五金冲压模具处理方式有热处理及表面处理两种,主要目的在于改善五金冲压模具元件之体质(如刃性,耐磨耗,耐腐蚀性等)进而提高模具使用寿命.
1).真空热处理制程技术(模具变形量控制佳)
2).高耐摩耗高精度表面处理技术
3).超硬模具材料,如碳化钨之.
4).模具表面精密珠击技术(一种局部硬度提高之方法)
五金冲压模具与其他产品有着很大的区别
五金冲压模具属于一种在我们生活当中都有所用到而且也是***常见的冲压零件,甚至被人们广泛应用于各大领域之中。关于这一种冲压件品,常常会有一些人把五金冲压模具说为是一种冷冲压零件,也有时候被人们称为板材成形,但是有着一定的区别问题,而这所谓的板材主要是指薄型材、板材等作为原材料进行深加工的成形方法,所以统称为板材成形。
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