冲压五金模具加工厂家厂家直供,土田精密模具优选企业

五金模具企业的特征变化

东莞五金模具厂浅析五金模具企业的特征变化 1、工厂规模化。据东莞五金模具厂调查，在中国很多模具工厂在没有订货的情况下，也***扩大规模，不是按需求而扩大，而是有了条件就可招来用户，这与日本模具企业思路完全不同。其原因一是向模具的“百货商”横向发展，从汽车、家电、日用品的模具都生产，范围广用户多，并藉此平衡其生产能力。另一原因是从部装到总装所有领域都扩大进来的纵向发展。于此扩大规模的欲望相反，现今是追求技术以提高附加值，这样的企业则很少见到。 2、技术并购化。东莞五金模具厂有了好的设备没有掌握相应技术的熟练的职工并不能取得好的效益，培育人才需要时间，不如去买更方便。现在有很多民营企业其设备比外资企业比日本的都要好，聘请日本的技术人员或技术顾问、副总经理在现场进行指导，不仅请日本人，也有请韩国人的。由于日本可能担心人才流出也伴同技术流出，日本人不干，韩国人也可承担此任务。 3、分工***化。东莞五金模具厂的金字塔型***系统又有相当规模的模具厂都有相当细致的分工和***，一般都分有设计、机械加工、精整加工、更进一步如在设计工作上又分有CAD、CAM，在机械加工上又分别分担电加工、线切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和组装等细致的分工。为什么会如此，职工不稳定是其原因之一，如某港系的模具工厂每月离职的有4%，每年有四员要更换。东莞五金模具厂的人员不稳定就成了学习和掌握技术的障碍，在短时间能掌握技术就需有细致的分工***化。

东莞五金模具厂阐述模具钢的性能优势

东莞五金模具厂阐述模具钢的性能优势 常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。 东莞五金模具厂对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,可达2.0%~2.3%。 模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。（导读：汽车模具的几大性能） 东莞五金模具厂的热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。一般情况下,成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

五金冲压件生产时这六点得注意

五金冲压件生产时这六点得注意 冲压件在生产加工过程中，有很多需要注意的问题，本文给大家总结冲压零件生产中应注意的六点： 1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座，以确保上下转台的同轴精度。 2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查，污垢应清除，拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。 3、为了保证拉压件的使用寿命，还应定期更换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。 4、在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。 5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。 6、根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以保证凸凹拉延冲压件的方向一致，特别是有方向要求的冲压件应小心安装，以防止错误安装和反向安装。 冲压零件生产中应注意的六点就分享以上内容，冲压件的使用寿命不仅取决于合理的模具结构、超高的制造精度和良好的热处理效果，而且还取决于模具的正确使用、维护和维护。